东莞吊车出租防止吊车液压系统污染控制方案
实施主要分为三个步骤：
(一)根据液压系统的特点确定油液清洁度目标值
在所有液压系统和润滑系统的工程文件中，均明确注明了该系统本身的目标清洁度等级。要注意“清洁度”并非一般性术语，而是一个相当具体的定量数值。现时，液压油或润滑油的清洁度的现行国际标准由IS04006确定，它是运用一种经认可的实验室颗粒计数规程，测定一毫升油液中固体颗粒的数量和尺寸（微米）。用户应考虑液压系统中的所有元件，包括油液、典型的工作温度和起动温度、系统的使用寿命及安全问题后，从而确定系统的目标清洁度等级。
主要方法：1.针对系统中最敏感的元件以确定推荐清洁度等级
2.针对油液类型系统压力进行调整
(二)透过选择适当的过滤器并确定其安装位置来达到目标值
在真实的系统中，流量变化（往往一分钟几次）、压力脉动（一分钟几百次）、释压冲击波、冷起动及其他变量等都会令滤芯性能退化。要有效控制油液污染，用家必须选择一个具高强度的过滤器。在滤芯的结构中，钢丝网的作用非常重要。它能防止波褶出现弯折，同时给予滤材适当的支撑以防止疲劳失效。此外，下游钢丝网还能在强大的应力作用下，给予滤材最后的保护，避免滤芯滤材因应力而破裂。所以用户在选择主机时一定要关注过滤器配套厂家及过滤形式。
(三)定期检测油样以确定目标值的实现
当设定好目标清洁度等级和将高效能的过滤器布置在适当的位置后，最后和经常进行的步骤便是确认和监测目标清洁度被实现。确认目标被实现的最佳方法是，从回油管路中回油过滤器的上游提取一个有代表性油样，并将之送往合乎资格的颗粒计数实验室，以确定油样是否符合指定标准。如果油样符合指定标准，用户只需定期检查油液和过滤器的性能，并加以定期维修保养便可；若报告结果不符合目标值，用户就有需要采取纠正措施，如更换更精细的滤芯或增加滤壳等。
客户获益良多
总的来说，液压系统污染控制方案能替客户建立一套行之有效的油液管理方法。除了能提高系统的可靠性及设备利用率，延长元件和油液的使用寿命外；更能减少维修费用和时间，或因停机所带来的巨大经济损失。对国内用户来说，方案就能进一步提高他们在液压设备维护和管理方面的技术水平。
根据我多年收集的信息，国内工厂在机械设备维修和保养方面的意识相当薄弱。根据我国的国情，客户一般选用国产工程机械较多，由于国产机价钱相对便宜，国内工人及技术员根本不重视机器的价值；可想而知的是，若要他们悉心保养和维护机器的内部元件，如液压系统等就更为困难。正因为此，停机，换机是国内工厂经常发生之事。

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